唐山市美德商贸有限公司主营槽钢、焊管，另有工字钢、热镀管、螺旋管、热扩管、扁钢等型钢。一个品牌要确保产品的质量和公司有全程周到的服务们才能在客户有一个好的口碑，所以我们的工作流水线有专门的工作人员对质量方面的监测，服务的方面也为客户配备专门进行反馈的客服人员，在您与我们合作的期间出现任何问题及时联系我们，避免造成损失，合作的话可以联系我们客服。

为了保证直缝焊管的加工质量，在送料之前，现场操作人员有必要先检查一下来料的规格与要求是否相符，用千分尺和卡尺检查来料规格，这是保证焊管质量的先决条件。接下来把经过检查符合工艺要求的剪去，剪切时角度为90度。此外在对接时，带钢端部需对整齐，开坯料的毛刺应放置同一面上方可焊接。在直缝焊管生产过程中，关于其焊缝余高的控制是一项非常重要的工作。通常针对壁厚较大的直缝焊管需要开坡口。比如对于壁厚超过14.3毫米的钢管，应开X形坡口并预焊。假如预焊条件不成熟，则应在内焊后用气刨清根，或砂轮自动磨削清根，或铣削清根等方法。

接下来还需要调整好焊接线的能量。主要包括的内容有：检查直缝焊管焊接中所采用的焊接线能量是否合适，可以用焊接接头的酸蚀样来检查。一是检查内外焊缝的重合量的程度，二是检查焊道腰部的宽窄。对重合量的规定一般是大于1.5mm，但笔者认为内外焊缝的重合量以1.3～3.0mm较合适，若超过3.0mm就说明线能量大了。

需要注意的是，在直缝焊管生产中，进行多丝焊时建议选用较细的前丝。比如原外焊三丝直径的匹配是4mm+3.2mm+3.2mm(DC-AC-AC)，则前丝改为Ф3.2mm较好。这是因为在同样电流的情况下，使用Ф3.2mm的焊丝比使用Ф4mm的焊丝熔深大。

结合实际的工作经验来分析，直缝焊管焊接期间，在保证其他条件一致的情况下，使用直径为3.2mm的前丝要比Ф4 mm的前丝熔深大20%左右。这在外焊不开坡口或不刨凹槽时所减少的外焊缝余高效果更明显。

除了以上这些措施之外，如果采用螺旋焊则一定要注意调整其焊头的位置，以尽量减少或消除直缝焊管“马鞍形”内焊缝。在外焊时，也应调整焊头的空间位置，尽量减少或消除“鱼脊背形”的外焊缝，这主要是靠对外焊焊点的偏中心值调整来实现。不同口径的直缝焊管，其外焊焊点的偏中心值是不同的。